醫療設備的跨國營運與售後服務的完整履歷

一台設備交付之後，還有一段需要被記錄的旅程

對這家雷射醫療設備企業而言，一張訂單可能來自台灣總公司，也可能由美國分公司承接。兩地業務面對不同時區與語系，後續需求則交由台灣安排生產。

從接單到交付，業務需要掌握訂單，工廠需要安排採購與組裝，通路需要管理庫存及設備流向。設備進入醫院或診所後，還有安裝驗收、保固及維修服務需要接續管理。

當服務人員接到設備問題時，單靠產品型號並不足以掌握狀況。同一型號的不同機台，可能裝配不同批次的零件，也可能有各自的維修與換件紀錄。

管理的主角，因此從「這項產品」進一步落到「這一台設備」。

原思科技在這次導入中，將訂單作為作業的起點，將每台設備的獨立序號作為貫穿生產、交付與售後服務的追溯依據。

先釐清設備怎麼走，再設計資料怎麼接

本案串接的營運主軸是：台灣／美國接單 → EDI／訂單辨識快速轉入 SAP Business One → 跨公司單據串接 → 台灣採購與組裝工單 → 生產與測試紀錄 → 設備出貨及流向追蹤 → 安裝驗收與保固起算 → 維修、RMA 與換件履歷。

全球分銷管理則涵蓋經銷商、銷售區域、分級價格、經銷商庫存，以及設備流向與終端客戶，並提供經銷商直接登入的網站／App。

這套流程同時回答兩類問題：一張訂單目前走到哪個階段，以及一台設備從生產至今發生過哪些事。前者支援接單與交付協作，後者支援追溯與長期服務。

導入要解決的四個管理課題

深入雷射醫療設備的跨國營運與售後體系後，我們聚焦解決四個核心管理挑戰：

1. 台美各自接單，需求必須接得上台灣生產

跨時區營運之下，訂單不只要快速進入系統，還要能接續成為採購與組裝工作的依據。台美兩地各自承接的需求，也需要透過跨公司單據串接，延伸到後續作業。本案的重點，是讓接單資料能往下使用，並讓生產進度有可查詢、可對應的紀錄。

2. 每台機器都不同，追溯必須深入實際裝配內容

設備的型號與標準用料資料，描述的是產品設計；實際裝配零件、關鍵零件序號／批號，以及生產和測試紀錄，才構成特定機台的製造履歷。企業需要以每台設備的獨立序號為入口，查到實際配置，也能接續查看交付與維修資訊。

3. 出貨、驗收與維修，是需要連貫管理的不同事件

本案保固從安裝驗收時間點起算，因此出貨紀錄之外，還必須保留安裝驗收資訊，作為保固管理的依據。後續服務也不只有整機返修，還包括零件退換。企業需要讓 RMA、維修處理與換件紀錄，都能對應回原本的設備。

4. 經銷網路擴展，設備去向也要持續掌握

全球分銷涉及經銷商、區域、分級價格與庫存管理，也需要知道設備最終交付給哪一家醫院或診所。通路交易與終端設備資訊能夠相互對應，才有利於後續查詢設備流向及銜接服務。

以 SAP Business One 為核心，串起七個關鍵作業環節

原思科技針對客戶使用的 SAP Business One 解決方案，結合自製外掛與經銷端介面，打造七大連貫的作業環節：

1. EDI 與訂單辨識，讓台美兩地快速接單

原思科技透過 EDI 串接與訂單辨識系統，協助台灣總公司及美國分公司將訂單快速轉入 SAP Business One。兩地業務各自承接客戶需求，再由系統中的訂單資料接續後續流程，減少重新整理與輸入相同資訊的負擔，讓接單更快銜接採購及生產安排。

2. 跨公司單據串接，延續跨時區的作業資訊

台灣與美國皆使用 SAP Business One，並透過跨公司單據串接，支援兩地營運協作。在跨時區、多國語系的工作環境中，各端能沿著相互串接的單據處理工作，讓前一個環節建立的資料，成為後續作業可接續使用的依據。

3. 從訂單產生採購與組裝工單，追蹤台灣生產進度

訂單進入 SAP Business One 後，可依作業需求快速產生對工廠的採購與組裝工單，由台灣統一安排生產，並在系統中追蹤生產進度。接單需求、採購與組裝作業得以沿著流程對應，讓業務追蹤訂單時，也能接續掌握生產端的進展，作為交付協調的依據。

4. 單機序號串起零件記錄，建立設備製造履歷

設備履歷、機台序號與零件記錄，套用 客戶 ERP 原有功能管理。每台設備具有獨立序號，並可查詢實際裝配零件、關鍵零件序號／批號，以及生產與測試紀錄。追溯的層級因此從產品型號深入到個別機台。需要查詢設備配置時，人員能以序號找到該機台的實際紀錄，為後續維修判斷與零件查核提供依據。

5. 全球分銷 Add-on，連接經銷端與終端設備資訊

原思科技客製化全球分銷 Add-on，涵蓋經銷商與銷售區域、分級價格、經銷商庫存、設備流向及終端客戶管理，並提供經銷商網站／App 直接登入使用。管理視角從公司端交易延伸到通路端，既能掌握經銷商相關資料，也能追蹤設備的去向，將出貨對象與最終安裝的醫院、診所資訊納入設備履歷。

6. 以安裝驗收為保固起點，讓服務判斷有依據

原思科技客製化維修保固 Add-on，依本案作業制度，以設備安裝驗收時間點作為保固起算依據。這讓設備的出貨事件與保固起算事件有清楚區分。當後續服務需求發生時，人員可結合設備序號、安裝驗收及保固紀錄，查核對應機台的服務資訊。

7. RMA 與維修換件回接履歷，持續記錄設備變化

原思科技客製化 RMA Add-on，同時涵蓋整機返修與零件退換，並與設備相關的維修、換件紀錄連結。設備履歷因此不會停在出貨當下。後續維修與零件更換，也能持續對應至該機台，讓下一次查詢時，可以同時掌握原始裝配內容及後續服務紀錄。

導入後：從訂單進度，到單台設備的完整生命週期

導入後，企業徹底打破資訊斷層，實現作業模式與管理價值的全面躍升：

• 台美兩地接單快速進入流程：EDI 與訂單辨識轉入，大幅減少重複建單負擔，加快後續作業銜接。

• 跨時區跨語系協作：台美皆使用 SAP Business One，串接跨公司單據，讓兩地作業資訊沿單據延續。

• 接單對應生產：快速產生採購與組裝工單，追蹤生產進度，提供業務與生產協調的共同依據。

• 機台配置個別追溯：獨立序號連結實際裝配、關鍵零件序/批號與測試紀錄，支援單機層級追溯。

• 全球通路去向管理：分銷 Add-on 與經銷商網站／App，串起通路、價格、庫存、設備流向與終端院所資訊。

• 安裝驗收起算保固：維修保固 Add-on 記錄並管理保固依據，讓後續服務查核有明確的時間基準。

• 售後處理延續記錄：RMA 涵蓋整機返修與零件退換，維修換件接回設備履歷，保留持續變化的服務紀錄。

原思負責的客製與整合範圍：既有功能與客製延伸各司其職

本案整合以客戶 ERP 的設備與作業資料為基礎，再由原思科技客製功能延伸通路及售後管理，讓資料能夠沿著設備生命週期持續累積。

• 客戶 ERP 原有功能：設備履歷、機台獨立序號與零件記錄；銷售、採購及組裝生產相關作業。

• 接單與跨公司整合：EDI、訂單辨識快速轉入、台美跨公司單據串接。

• 原思科技客製化 Add-on：RMA、維修保固、全球分銷管理。

• 經銷商使用介面：可直接登入的經銷商網站／App。

上述範圍均已上線。

後續可延伸方向：讓設備履歷支援更深入的分析

當設備配置、交付、安裝驗收、保固及維修換件已有連貫紀錄，後續可依資料完整度與企業需求，評估延伸保固到期提醒、維修週期分析、零件更換趨勢及通路庫存分析。

這些屬於後續可評估的深化方向，並非本案已確認上線的功能。其基礎，是持續維持設備序號、作業紀錄與通路資料的正確對應。

當核心數據鏈完整時，後續的商業智慧分析才能為企業決策提供扎實支撐。

理解每台設備的旅程，才能接住每一次服務需求

台灣研發與生產、台美兩地銷售、全球經銷通路，以及醫院與診所的長期使用，共同構成這家企業的營運全貌。

原思科技從實際作業流程出發，以 SAP Business One 串起接單、生產與單機追溯，再透過客製 Add-on 延伸全球分銷、RMA 及維修保固管理，讓設備從製造到售後的資訊有跡可循。

讓一張訂單接得上生產，讓一台設備查得到來歷，也讓每一次維修接得上過去的紀錄。